一、冷卻管工作原理

冷卻管廠家在施工過程中，預先在結構體內預埋冷卻管，當澆筑完成后或澆筑過程中及時通冷卻水，利用冷卻管的導熱性能，由冷卻水的流動帶走混凝土的部分熱量，降低混凝土的溫度。根據降溫的階段目的，水循環冷卻管的整個運行過程可分為兩期，即初期冷卻和后期冷卻。冷卻管廠家在初期冷卻是在混凝土初凝以后，甚至常在混凝土澆筑時就開始，目的在于削減混凝土水泥水化熱峰值，減少水化熱引起的溫差，從而降低由水化熱溫差引起的溫度應力，滿足允許溫差的要求。

二、冷卻管安裝

1、冷卻管采用壁厚3mm，直徑φ48mm的鍍鋅鋼管，其接口采用90°彎管鋼管接口，按口安裝時應設置防水膠帶，確保接頭不漏水。

2、預埋冷卻管網按照冷卻水由熱中心區流向邊緣區的原則分層分區布置，進水管口設在靠近混凝土中心處，出水口設在混凝土邊緣區。

3、冷卻管廠家建的承臺厚為4m，布管時沿承臺豎向布置水管3層，豎向間距為1.2m，較外層水管距離混凝土邊0.8m，進、出口引出承臺混凝土面

1m以上，出水口設置有調節流量的水閥和測流量設備，預埋冷卻管接頭采用軟管接頭。

4、布管時，水管要與承臺主筋錯開，當局部管段錯開有困難時，適當移動水管的位置。

5、水管網設置架立鋼筋，并將水管與架立鋼筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑過程中，水管變形或接頭脫落而發生堵水或漏水。

6、水管網安裝完成后，將進、出水管口與進出水總管、水泵接通，進行通水試驗，以確保水管暢通且不漏水。

整個承臺布置一組測溫元件，監測點的布置選取承臺平面圖對稱軸線的半條軸線為測試區，在測試區內監測點按平面分層布置；

在每條測試軸線上，測點根據結構的幾何尺寸布置且不少于4處；冷卻管廠家兼顧布置外表面、底面和中心溫度測點，其余測點按每層豎向間距不大于60cm布置。混凝土的外表溫度，為混凝土外表以內5cm處的溫度；混凝土澆筑體底面的溫度，為混凝土澆筑體底面上5cm處的溫度。同時，引出的導線進行逐一編號，便于溫度監測。

三、砼澆筑冷卻管原理

1、降溫法冷卻管原理，即在砼澆筑成型后，通過循環冷卻水降溫，從結構物的內部進行溫度控制；

2、保溫法冷卻管原理，即砼澆筑成型后，通過保溫材料、碘鎢燈或定時噴澆熱水、蓄存熱水等辦法，提高砼表面及四周散熱面的溫度，從結構物的外部進行溫度控制。保溫法冷卻管原理是利用砼的初始溫度加上水泥水化熱的溫升，在緩慢的散熱過程中，使砼獲得必要的強度。

萬名冷卻管廠家

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